电泳涂装生产中，关于电泳槽液的管理：固体份、pH值、电导率、灰份、温度……等，都是一些很重要的参数。之前与大家分享过固体份、pH值、电导率……等的管理意义，今天和大家分享下关于槽液温度的管理。更多的电泳技术资讯，请浏览网站：http://www.feiyangtuliao.com/，或者加QQ：278551549……
在电泳涂装工业大生产中，对电泳槽液温度的严格控制也是至关重要的，它直接关系着电泳漆液的稳定性、工件的涂层质量和生产效率。以
电泳漆槽液温度的控制，应控制在一定的范围——最常规范围26-32℃。
温度控制不当的不良影响有：
漆液温度过高，漆液中助溶剂挥发速度加快，涂料稳定性下降，老化加速，严重的情况甚至导致整槽电泳漆报废！长期的轻度偏高，同样也会致漆液稳定性下降，电泳漆膜产生漆膜较厚、表面粗糙，或颗粒异常！
漆液温度过低，漆的水溶性降低，电沉积量减少，就会发生电泳漆膜较薄，深凹表面可能泳不上漆，还可能产生漆膜粗糙、无光等缺陷。
引起电泳槽漆液温度改变的因素有：
① 在电泳涂装过程中有部分电能转变成热能；
② 循环搅拌系统因机械摩擦而产生热能；
③ 季节气温的变化引起槽液温度的改变；  
漆液温度和控制，可通过采取水夹套、冷却管等措施进行调控，最常用的是通过热交换器中通冷水或热水等措施来实现。日常大生产管理中务必定期检查这些设备的运行情况，确保其正常运行。只有设备正常运行保障，才有品质的稳定保障实现，从而实现增效！