电泳漆是一种涂装领域中最安全、低污染、省能源、省资源、起防腐蚀及一定装饰性作用的涂料，具有漆膜平整均匀，耐蚀性强和耐化学性好等优点，容易实现涂装生产自动化、规模化，适合形状复杂，有边缘棱角、孔穴工件涂装，被大量应用于汽车、自动车、机电、家电……等等需要防蚀保护的产品涂装。
溶剂是电泳漆领域中仍不可缺少的一种材料。这里所说的溶剂，系指有机溶剂；虽然，专业上来说——水才是电泳漆真正的主要溶剂。有机溶剂是电泳漆的辅助成分之一，无论是制漆厂还是电泳漆用户，对其的用量都不大，故而，在电泳涂装实际大生产中，往往对其不够重视！实际上，溶剂含量同样也是一个不可忽视的管理对象。下面由飞扬电泳涂料的专业人士为你详细解说分享，也欢迎您浏览我们的官网：http://www.dyq168.com/，联系qq：2785515493， 联系电话：13929124675。
溶剂在电泳漆应用中的作用，主要有：1、对电泳漆树脂起助溶作用。助溶作用的大小取决于溶剂和树脂的结构等因素；2、提高电泳漆槽液的稳定性，促进漆膜流平，改善漆膜外观质量；3、调节漆膜厚度。不同的电泳漆有其不同的溶剂，且溶剂的组成、配比都规定在一定的适应范围内，这是漆膜持久稳定外观质量的重要保证。
溶剂在电泳装工业大生产应用中，其首要作用是维护电泳漆液的稳定性！随着溶剂量下降，槽液分散性也会跟着变差，电泳漆槽液稳定性下降，则易产生漆粒凝结，漆液老化加速，对电泳品质保障不利。
溶剂含量降低，漆膜膜厚会随之下降，表面发粗，光泽下降，易产生针孔异常现象。同时，对设备的运行也是不利的，如过滤袋、超滤膜管会容易堵塞，后清洗水槽更多漆渣絮凝，造成涂装品质颗粒异常。
溶剂含量增加，有利于槽液稳定性维护；电泳产品膜厚也会随之增加，涂膜丰满度、光泽度均会提高；但溶剂的增加，电泳涂膜击穿电压下降，泳透力下降。过高的溶剂含量也会使漆膜易产生肥厚、桔皮、缩边等异常现象。
因而，在电泳涂装工业大生产应用中，溶剂含量不是越高越好，也不是越低越好。一般建议：在保证膜厚和涂层质量的前提下，助溶剂应越低越好，以利于提高电泳电压和漆膜的质量。但对于更新周期较长的电泳槽，溶剂含量则建议适当高些。