由于智能手机、平板电脑、智能可穿戴设备等移动设备的快速发展，导致了像耳机这样的简单却关键的外设产品大量新公司的涌入，竞争益发激烈。  
在这种情况下著名耳机制造商富士高（Fujikon）发现自己已经很难保持领先优势。2011年，公司决定重新制订战略方向，并重组其超过200人的研发团队，使之迎合现代技术的发展趋势。富士高公司总部设在香港，该公司一直以来就专注于耳机和扬声器领域的研发创新，并引以为豪。一直以来该公司的产品在噪音消除、无线连接和整体音质提升方面都处于前列。









从那时起，他们就开始调研3D打印技术应用的可能性。在长达一年半的时间里，研发团队仔细考察了多种3D打印系统，对这些设备的构建尺寸、打印精度、表面光洁度质量，材料性能特点进行了综合比较研究。他们希望能够选择一种可以快速、高效地生产高质量产品的最新3D打印技术。









经过大量深入调查，该公司选定了满足其所有要求的Projet 7000 3D打印机。2013年5月，富士高公司采购了Projet 7000，该公司相关工作人员经过培训后正式开始使用，对产品研发的好处立即显现出来。

在使用3D打印技术的第一年，富士高公司的产品开发总体时间减少了5％，材料节省了11％。



该公司发言人称：“从开始使用，我们就体验到3D打印技术的优势。3D打印对于无模具生产而言是绝配：不用考虑产品设计的复杂性，产品设计师可以设计出任意几何形状的产品；新的概念设计一天之内就能完成评估、概念验证和功能验证如组装和声学测试等，大大减少了为新产品制造模具带来了相关风险。”

来自 天工社